Обладнання для кислотного цинкування-нікелювання
Обладнання для кислотного цинкування-нікелювання (серія JYC-CZNi-)
Створено для великого-виробництва кріплень
Болти, гайки та шайби. Ці автомобільні кріплення виробляються сотнями тисяч або навіть мільйонами на день. Наше обладнання для кислотного цинкування-нікелювання розроблено для цього великого-обсягу виробництва. Він використовує хлоридно-кислотну цинк-нікелеву систему. ККД по струму досягає 95%. Осадження відбувається швидко. Загальний час нанесення покриття скорочується на 30-40%. Вміст нікелю в покритті залишається стабільним на рівні від 10% до 14%. Тести нейтрального сольового туману показали від 500 до 700 годин без червоної іржі. Покриття легко паяється, а фарба добре прилипає. Це особливо добре для деталей, які потребують фіксатора різьби-або покриття Dacromet. Процес відповідає стандартам ASTM B841 та ISO 15727.
Як ми вирішуємо проблему корозії
Кислі розчини цинк-нікелю мають концентрацію хлорид-іонів до 130 г/л. Звичайні матеріали цього не витримають. Усі деталі, які контактують із рідиною, виготовлені з міцних -стійких матеріалів. Бак має корпус з вуглецевої сталі з фторопластовим вкладишем. Для обігрівачів використовується чистий титан або вдосконалена нержавіюча сталь SMO 254. У системі фільтрації використовуються кислотостійкі-магнітні насоси та поліпропіленові фільтрувальні картриджі. Абсолютна точність фільтрації становить 10 мікрон. Для обшивки стовбурів ми використовуємо повністю занурені стовбури з поперечними -прутками. Це забезпечує кращу рівномірність провідності.
Три основні переваги
По-перше, чутливість до водневої крихкості дуже низька.
Навіть при високій щільності струму внутрішня напруга покриття становить менше 60 МПа. Ми також можемо додати піч для вакуумного дегідрування. Температура від 190 до 220 градусів протягом 8-24 годин. Це повністю відповідає ASTM F1941. Він підходить для -високоміцних деталей з HRC від 39 до 44.
По-друге, діапазон щільності струму широкий, а склад однорідний.
Додаємо спеціальні комплексоутворювачі. В діапазоні від 0,5 до 8 А/дм² вміст нікелю в покритті змінюється дуже незначно. Ділянки з високою та низькою щільністю струму на складних частинах отримують стійкий захист від корозії.
По-третє, висока сумісність після-лікування.
Ми використовуємо тривалентний хром, синій-білий пасив, чорний або прозорий герметик. Пасивуюча плівка та шар цинк-нікелевого сплаву утворюють подвійний бар’єр. Краща стійкість до корозії.
Що часто запитують покупці
Покупці запитують нас: «Чи може одна лінія впоратися з усіма процесами?» так Доступні повністю автоматичні стійки або бочки. Усі приводні двигуни мають змінну частоту та захист від теплового перевантаження. Вихлопні гази використовують скрубери для туману соляної кислоти та хлору. У стічних водах використовується вторинне осадження або мембранне відділення. Це забезпечує розряд іонів нікелю нижче 0,1 мг/л. Виконуємо EPC проекти під ключ. Від технологічних резервуарів до автоматизації до стічних вод і відпрацьованих газів, ми впораємося з усім.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Специфікація |
|
Поточна ефективність |
Більше або дорівнює 95% |
|
Вміст нікелю в покритті |
10% – 14% |
|
Тест на сольовий спрей |
500 – 700 год (без червоної іржі) |
|
Внутрішня напруга покриття |
< 60 MPa |
|
Діапазон щільності струму |
0,5 – 8 А/дм² |
|
Застосовні стандарти |
ASTM B841, ISO 15727, ASTM F1941 |
Популярні Мітки: кислотне цинкування-обладнання для нікелювання, Китай кислотне цинкування-виробники обладнання для нікелювання, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення